9月23-24日，由医药学院何小溪老师带队，药学2011级15名实习同学在高杰工程师的带领下，通过室内授课、现场观摩、交流互动等多种方式全面了解青岛聚大洋海藻工业有限公司海藻酸钠的制作工艺流程。
室内授课过程中，聚大洋高工程师详细从泡菜、切菜、消化、粗滤、冲稀、发泡、漂浮、过滤、钙化、脱钙、脱水、干燥等工序为同学们介绍了整个生产工艺流程，同学们深深体会到，每一步反应都有它的道理与价值，每一步反应都凝结了聚大洋人的智慧与汗水。
据崔总工介绍，“漂浮”这一步就是对浮力定律的灵活应用，利用混气发泡或凝气发泡途径，增加悬浮物的浮力，从而达到将悬浮物与海藻酸钠溶液分离的目的。
另一道让同学们耳目一新的工序是“钙化”过程，公司并不是利用传统的氯化钙进行钙化，而是采用海藻酸钙，把无效的钙激活，从而降低了氯化钙及盐酸的使用量，降低了公司的生产成本。这些让同学们增长了见识，也让同学们迫不及待地希望能够有机会去车间亲身体验一下这个复杂而精湛的生产工艺流程。
次日，在高工程师的带领下，同学们有机会深入车间去感受这一国内自动化程度最高、受到美国、日本等国家赞誉的海藻酸钠的生产流水线以及车间工作人员的工作环境。无论是各式各样先进的重型机械、小巧玲珑的仪器装备，还是轰轰隆隆的机械转动的声音、车间地板带动人震颤的感觉，都给同学们留下了深刻的印象，他们在敬佩工厂工作人员的爱岗敬业、兢兢业业的同时，也切实体会到车间基层工作人员的辛苦与不易。
在参观过程中，同学们与高工程师积极互动，详细了解每台仪器的用途及工作原理，仔细回忆昨日所讲的工艺理论，大胆提出自己的见解与想法，对生产工艺流程有了全面的理解。
通过两天的参观学习，同学们纷纷表示：“感谢学校与企业为我们提供了一个如此好的平台，让我们能真真切切体验一把理论联系实际的快感，更感受到了知行合一、理论付诸于行动的重要性。”
高工程师为同学们解说工艺流程
同学们观摩企业员工对样品进行测试
室内授课
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